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吸塑包装的生产影响因素

印刷油墨因素的影响

印刷油墨材料的组分不同、膜层厚薄、油墨与吸塑油的适性、油墨干燥速度等因素，直接影响吸塑效果，一般要求：使用的油墨尽量不含硅蜡和油质，玩具吸塑包装盒定做，光泽度、平整度较好但吸塑油不容易渗透，吸塑效果会越低；印刷墨层薄、粘度低，则油墨内部干燥快，吸塑油容易渗透，吸塑效果较好；油墨组分中---颗粒小、油墨色浓度高，对吸塑效果都是有利的；金属墨很难吸塑，但墨层薄时是可以实现的；油墨与吸塑油的性能要匹配，相互间有较强粘附力，不会产生其他化学反应；油墨组分中一些树脂材料在固化后（如 uv 油墨）硬度会高，导致吸塑效果不稳定， 一般选择固化后硬度不高的树脂成分的印刷油墨。

吸塑包装中的吸塑托盘是如何制作的？

吸塑：一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑托盘制作工艺：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡...

在生活中，我们看到的牙刷壳、化妆品壳、五金壳等各种泡壳，均为薄片吸塑包装，而厚片吸塑在包装上，体现的比较少，厚片吸塑一般是做器械外壳、冰箱内胆、电视机外壳、特种车外壳、箱包、各种托盘、栈板等

吸塑托盘是使用吸塑机（一般是薄片吸塑机，看产品厚度决定），通过对热塑性材料加热软化后，配合相应的模具负压吸塑而成。