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吹塑: 也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。 根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。 吸塑工艺流程 ? 备料——按施工单上的要求，江西厚片吸塑，选择相应的片材，模具。 1) ---相关模具并清洁润滑 2) ---相关片材、预检材质、外形尺寸、厚度、重量（数量） ? 模具安装——安装相关模具，吸塑机预加热，同时检查真空泵吸力。预加热到规定温度后，调试至产品符合施工单要求。 ? 吸塑成型生产——将片材安装进吸塑机送料机构，进行正常生产（软化、吸塑、成型），其中加热软化真空吸塑成型 3 秒钟，冷却断料 12 秒钟，将半成品堆放---置。按施工单进行半成品检验。 ? 半成品冲切——安装相应冲切模具并进行调试，合格后半成品进行冲切，边废料放至筐内，成品堆放时必须---产 品的清洁无损，按施工单进行成品检验。 ? 吸塑成品包装——采用纸箱包装，内衬防潮防尘箱袋，按施工单规定每箱数量将合格品装箱。 吸塑的要求:试装产品要适合，扣位能扣紧产品，厚度要均衡，表面要光洁通透. 注塑的要求:颜色尺寸结构外观字唛要符合完整一致，保持干净，包装防护完好. 吹塑的要求:厚度要均衡，重量要统一，颜色要一致，表面要光洁，完整符合.

(1) 运用方法落后，不能发挥托盘的长处 托盘自身是为合作物流而诞生的一种单元化物流用具，能够说托盘是贯穿现代物流体系各个环节的连接点。但是在咱们实际运用中因为标准不一致，形成托盘不能在物流作业链中流转运用，厚片吸塑厂家，仅局限于企业内部。 (2)受托盘周转方法的---，流转进程本钱过高 从---中能够发现，绝大多数企业的托盘都是在企业内部周转，然后使企业的产品经过屡次人工转移装卸，---地下降了工作效率，相应增加了产品的流转本钱，然后下降了产品在商场中的竞争力。 (3)难以与标准接轨 因为现在托盘的标准标准不一致，使的托盘运用不能与运送用具如---用的集装箱等相匹配。企业为了能习惯相关的运送工具，不得不向托盘出产企业订货与该企业周转运用标准不一致的托盘，然后增加了企业的出口本钱，下降了产品的竞争力。