




厚片吸塑是如何进行分类的?厚片吸塑是现代生活中常用的一种生产加工工艺,它节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合绿色包装的要求;能包装任何异形产品,厚片吸塑价格,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提率,是这厚片吸塑的优点。厚片吸塑有很多种分类,下面一一和大家分享一下:1、按材料按材料可分为abs吸塑、abs+pmma吸塑、ps吸塑、pp吸塑、pe(hdpe)吸塑、亚克力(pmma)吸塑、petg吸塑、pvc吸塑等。2.按用途厚片吸塑按用途可分为:机器人外壳吸塑、(仪器)吸塑、电视机外壳吸塑、美容器材外壳吸塑、冰箱内胆吸塑、高尔夫车壳吸塑、灯箱吸塑、玩具车外壳吸塑等。3.按称呼按名称分类:厚吸塑、厚片吸塑、特种吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、大型吸塑、大型厚吸塑、特种厚吸塑等等。除此以外,还可以按行业分类,因为厚片吸塑常见应用于、食品、化妆品、玩具、电子、日用品、工业机器人等领域,这里不再赘述。
厚片吸塑托盘的优点与缺点 厚片吸塑吸塑托盘也叫塑料内托,采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料,将产品置于凹槽内,起到保护和美化产品的作用,也有运输型的托盘包装,托盘使用较多都是以方便为主。 (1)双层吸塑托盘由自带锁扣的顶盖和底托以及能折叠的围板组成一套完整的组合式塑料托盘,顶盖和底托使用hdpe制成。采用双层---厚片吸塑工艺成型。中间围板可选用pp(聚树脂)塑料中空板或七层瓦楞纸板做成可折叠的围板。 (2)全系设计往复循环使用,顶盖和底托可循环使用长达十年之久。塑料围板和瓦楞纸围板也可循环使用多次再更换,这样设计可---降低客户的物流运营及仓储成本。 (3)托盘中围板均设计成可折叠,顶盖和底托可嵌入或叠放,与传统包装相比可节省50%的仓储空间。 (4)厚片吸塑顶盖和底托均采用两张abs板材---吸塑成型,厚片吸塑厂家,坚固---! (5)厚片吸塑托盘的组装或拆卸极其方便,无需借助如何工具,一人即可在数分钟内就能完成拆或装。顶盖和底托各设计有四个快速锁扣,可以扣住围板,因此无需再捆包,节约了捆包材料及人工费用。生产的吸塑产品广泛应用于电子、玩具、五金、、食品、文具等之包装有途,以上产品可根据客户不同要求,铜陵厚片吸塑,提供pet、pp、ps、pvc、导电、抗静电、植绒等片材制作的各类托盘。一般透明吸塑托盘在包装中较为常用,其它颜色可根据个性化的需要自行选择。
采用全自动高速吸塑成型机生产,其基本原理是:将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态,大型厚片吸塑厂家,乘热再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,将软化的片材吸附到模具表面,同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面,使其硬化,成型的片材再自动被拉至贮料箱,气动裁刀将成型与未成型片材分离,从而完成全部过程。吸塑产品出现的主要问题大多在此过程发生: a.吸塑不---,是指形状变形,没有吸塑成与模具相同形状的产品; b.吸塑过度,是指产品过薄; c.拉线,是指成型产品上出现不应有的线痕; d.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后,调试---,包括:片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和---、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。
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