




如何分辨厚片吸塑产品缺陷拉线:厚吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起(模具上没有的),需要重新修改模具(降低高度和增加园滑度)和增加额外的压力模具(我们称之为上模)来解决。拉线过大时,被看作是次品,无法用于吸塑包装,但在零部件周转托盘领域,只要拉线排列整齐,厚片吸塑厂,不影响使用功能,应视为合格品。拉线又称之为:拉丘,抽筋等。 划痕:厚吸塑成品上---是透明泡壳上带有划伤的痕迹,如果痕迹太长,太大,泡壳就成了次品,无法用于包装。 晶点:在厚吸塑板材生产过程中,因空气中的细小尘埃,掉在加热的塑料材料上,产生的一种透明瑕疵,---是在透明的厚吸塑板材生产过程中,这种瑕疵过大,过多时,视为次品。 气泡:在厚吸塑板材生产过程中,因加热的塑料材料中含有空气,使生产出的成品片材里带有气泡,---是在透明的吸塑片材生产过程中,这种气泡过大,过多时,视为次品。 水波纹:在厚吸塑板材生产过程中,因材料和加工工艺不同,使生产出的成品片材表面有水面波纹,---是在透明的厚吸塑板材生产过程中,这种水波纹过大,过多时,视为次品。一般情况下,片材越厚,水波纹越明显。合格的pet材料很少有水波纹,但大多数pvc都有水波纹的现象存在。
厚片吸塑价格计算方法 厚片吸塑的价格主要受到产品材料成本、能耗、人工及运输、利润等因素的影响,那么如何计算厚片吸塑的价格呢? 首先,应该计算原料价格也就是材料成本:主要根据产品的用途,确定采用何种材质和等级的材料,并尽量在生产过程以降低材料损耗,需要注意的是,材料损耗率受产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度等因素影响较大,形状越方正、产量越大,损耗率就越小 其次,应该考虑加工过程中的能耗,吸塑是通过热加工的,耗电能相对其他行业较大,大致为产品材料成本的8%; 再次,应该计算人工费用,吸塑主要靠机器生产,人工较少,大致为产品材料成本的10%; 还要将运输成本计算进去,运输成本一般根据客户离本厂距离而定; 后,需要把利润计算上:吸塑厂的纯利润一般很低,12%-20%,根据付款期限而定,30天结帐一般为14% 。 材料成本的计算公式 产品材料成本=1吨原料价格 / 1吨原料产成品数量 1吨原料产成品数量=1吨原料长度 / (吸塑模板长度+4cm至15cm拉伸边) x 排版数量x (100%—材料损耗率) 1吨原料长度=1吨 / 材料密度 / 胶片厚度 / 宽度(吸塑底盘宽度) 其中材料密度(pvc为1.36t/m3)、吸塑底盘宽度(0.51-1.20m)、模板长度及其他四项参数均靠经验估算。
ps片材及其制品介绍 ps片材是近年发展起来的新型包装材料,凭着其优良热成型性能,---的抗卫击为性能、性能及卫生性能,pp厚片吸塑,广泛应用于、食品、玩具、电子和服装。 主要特点: 1. 产生静电低,适合于要求低静电产品之包装。 2. 易于真空成型,且制品具有---的抗卫击性能。 3. 具有---卫生性能,可直接与食品接触,不产生有害无益。 4. 易着色处理,铜陵厚片吸塑,可做成颜色各异的材料,生产成不同颜色的真空罩。 5. 硬度---,此种片材料与同等厚度的其它片材料比较其硬度较佳。热成型杯可作为冷热饮杯。 6.符合环境保护要求,可回收再利用,焚烧其废弃物时,不产生危害环增的---。 厚片吸塑成形的调机技术
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