




---吸塑加工产品透明度的方法在吸塑加工制品中,也是会存在一些不确定性,这些不确定性可能会使吸塑加工制品成为不合格品,厚片吸塑,这也是大家很难控制的。在这其中,厚片吸塑厂家说到是存在许多的不确定因素。我们能做到的就是要为大家尽量的去解决问题。就例如是提高吸塑加工产品的透明度。 厚片吸塑厂家说到可以有以下的四点: 1、经过增加成核剂,增大透明树脂透光率,促进结晶的小分子物质,起到晶核的效果。 2、双向拉伸---塑料的透明性,可以使制品华夏有的结晶颗粒破碎使晶体尺度变小,到达提高透光率的目的。 3、经过共混---塑料的透明性,就是在透明树脂中参加其他树脂,提高透明性。 4、在吸塑成型、印刷等方面,也需求注意产品品质,---吸塑资料在加工过程中不会因加工环境的影响而降低材料的透明特性。
厚片吸塑的价格与优势 厚吸塑产品价格计算 厚吸塑价格=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润 能耗:吸塑是通过热加工的,耗电能相对其他行业较大,大致为产品材料成本的8% 人工:吸塑主要靠机器生产,厚片吸塑大型厂家,人工较少,厚片吸塑加工厂家,大致为产品材料成本的10% 运输:根据客户离本厂距离而定, 利润:吸塑厂的纯利润一般很低,12%-20%,根据付款期限而定,30天结帐为14% 材料成本:产品材料成本的计算比较复杂,计算之前首先搞清以下几方面数据: 原料价格:根据产品的用途,确定采用何种材质和等级的材料,寻该种材料供应商 胶片厚度:预诂该产品须用多厚的胶片制作,要根据成型各部位的厚度和形状而定 排版数量:根据产品外形尺寸和形状,计算一版能排多少个模,排密了会降低产品,排稀了会增大材料损耗,使成本上升 材料损耗率:主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度,形状越方正、产量越大,损耗率就越小 材料成本的计算公式: 产品材料成本=1吨原料价格 / 1吨原料产成品数量 1吨原料产成品数量=1吨原料长度 / 吸塑模板长度 x 排版数量x (100%—材料损耗率) 1吨原料长度=1吨 / 材料密度 / 胶片厚度 / 宽度(吸塑底盘宽度) 其中材料密度(pvc为1.36t/m3)、吸塑底盘宽度(0.51-0.71m)、模板长度及其他四项参数均靠经验估算
吸塑打样以石膏模打样居多,大型厚片吸塑,其操作步骤是: a.先将实物用手工泥糊出成型轮廓; b.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚; c.用配好的吸塑石膏倒入泡壳毛胚中,然后风干后形成石膏毛胚; d.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工; e.手工打磨和手工添加部件; f.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模; g.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品; h.按成品尺寸,手工切边、封边,完成全部打样过程。 如果有需求,印刷打样部门同时会将吸塑样品所用的纸卡、不干胶或彩盒一起制作,他们会借助全开的印刷数码打样机能将实际印刷结果反映出来。
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