




吸塑是一种塑料加工技术。它的主要原理是将扁平的塑料硬片加热软化,然后真空吸附在模具表面,再冷却成型。广泛应用于塑料包装、照明、广告、装饰等行业。吸塑包装:用吸塑工艺生产塑料制品并用相应设备包装的总称。吸塑包装产品包括:泡壳、托盘、吸塑盒,是真空罩、泡罩等的代名词。吸塑包装的主要优点是节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合、绿色包装的要求;可包装任意异形产品,包装无需额外缓冲材料;包装产品透明可见,外形美观,易于销售,玩具吸塑包装多少钱,适合机械化、自动化,便于现代化管理,节省人力,提gaoxiao率吸塑包装设备主要包括:吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折叠机。包装包装形成的产品可分为:插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、双泡壳、三泡壳等。吸塑盒常用原料:吸塑盒的原材料主要有pvc、ps、pp、pet、petg、植绒、抗静电、导电材料。
吸塑模具介绍
1.下模
下模是吸塑生产中的模具。根据制作工艺和材料的不同,可分为石膏模、铜模、铝模。当客户提供样品、图纸或实物时,需要制作加样的石膏模。石膏模由石膏粉加水后定以一定的形状,脱水后变硬制成模具。需要诸如石膏粉、钻头、砂布、木板等材料和工具。因为是手工制作,对于图纸而言,会产生2mm左右的偏差。石膏模制成后可以直接打样,不适合大批量生产。石膏模可以在成形后进行修改,一般改小比改大容易些
2.上模
有时仅靠真空吸力不---使产品成形,需要施加一定的外力,即可做上模。上模并不是所有产品都必需的,而是根据生产的需要而定。当试机时,吸塑成形不好需要上模时,开机师傅根据形状制作上模。上模的材料一般为铁或木,与产品接触面需包上较软的海绵或绒布。
3.刀模
一般的吸塑一模开多个,玩具吸塑包装,在成形后,需要根据产品的尺寸和形状裁成成品,而裁成成品的工序即为冲床,所用的模具即为刀模。刀模根据材料和制作工艺的不同可分为三种:铁刀、木样刀、激光刀模。其中铁刀较厚,一般可做成形状较规则的刀模,如矩形、椭圆形等形状,不适合做太过弯曲的形状。木样刀所用的刀片即彩盒用的啤机刀模,需要根据产品的高度叠加一定的层数,有时还要垫下垫。
吸塑插卡包装是指将纸卡与折过三边的透明泡壳插在一起的包装形式,其特点是包装时不需要任何包装设备,只需要工人将产品、泡壳和纸卡安放---就行。
应注意的问题是:
1.纸卡与折过边的泡壳大小合适,插在一起过紧,六安玩具吸塑包装,纸卡与泡壳会变型;过松,会很容易脱离。
2.产品过重时,需考虑在一定位置用钉书钉将纸卡与泡壳固定。
各种不同行业领域产品包装都会使用到吸塑包装,因为既能提高产品保护效果,同时还能符合安全要求。
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