




厚吸塑托盘有那些优点和缺点厚吸塑托盘也叫塑料内托,采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料,将产品置于凹槽内,起到保护和美化产品的作用,也有运输型的托盘包装,厚片吸塑托盘,托盘使用较多都是以方便为主。 (1)双层吸塑托盘由自带锁扣的顶盖和底托以及能折叠的围板组成一套完整的组合式塑料托盘,顶盖和底托使用hdpe制成。采用双层---吸塑工艺成型。中间围板可选用pp(聚树脂)塑料中空板或七层瓦楞纸板做成可折叠的围板。 (2)全系设计往复循环使用,顶盖和底托可循环使用长达十年之久。塑料围板和瓦楞纸围板也可循环使用多次再更换,这样设计可---降低客户的物流运营及仓储成本。 (3)托盘中围板均设计成可折叠,顶盖和底托可嵌入或叠放,与传统包装相比可节省50%的仓储空间。 (4)吸塑顶盖和底托均采用两张hdpe板材---吸塑成型,坚固---! (5)吸塑托盘的组装或拆卸极其方便,无需借助如何工具,一人即可在数分钟内就能完成拆或装。顶盖和底托各设计有四个快速锁扣,可以扣住围板,因此无需再捆包,节约了捆包材料及人工费用。生产的吸塑产品广泛应用于电子、玩具、五金、、食品、文具等之包装有途,以上产品可根据客户不同要求,提供pet、pp、ps、pvc、导电、抗静电、植绒等片材制作的各类托盘。一般透明吸塑托盘在包装中较为常用,其它颜色可根据个性化的需要自行选择。
常见的食品级吸塑材料有哪些?常用的食品级塑料有:pet(聚对------乙二醇酯)、pp(聚)、hdpe(高密度聚乙烯)、ldpe(低密度聚乙烯)、ps(聚)、pc(聚---)等,下面我们一一对上述材料进行相关介绍。一、pet---无味、卫生安全性能好,可直接用于食品包装。常用于制作塑料盒、饮料瓶等制品。二、pp塑料是常见的塑料之一,具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能。可用于任何食品塑料包装,如制作食品周转箱、食品塑料袋、饮料包装瓶等,还能用于---包装。安全---并且耐低温、耐高温性能好,微波炉可以加热的塑料。三、hdpe耐酸碱,耐,电绝缘性优良。属于---安全材质,常用于食品用塑料容器的制作,市面通的牛奶瓶子大多是hdpe材料制作而成。四、ldpe乳白色、无味、无臭、---、表面无光泽的蜡状颗粒。具有---的柔软性、延伸性、电绝缘性、透明性、化学稳定性好。常用于调味料、糕点、糖果、饼干、奶粉、茶叶等食品包装。五、ps熔融温度150~180℃,热分解温度300℃,热变形温度70~100℃。常用于制作快餐盒、---食品包装盒等。六、pc有阻燃性、化性。食品级pc塑料可用于制作运动水杯水壶、太空杯等,属安全材质。
厚片吸塑制品有哪些缺陷拉线:厚片吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起(模具上没有的),需要重新修改模具(降低高度和增加园滑度)和增加额外的压力模具(我们称之为上模)来解决。拉线过大时,被看作是次品,无法用于吸塑包装,但在零部件周转托盘领域,只要拉线排列整齐,大型厚片吸塑,不影响使用功能,大型厚片吸塑厂家,应视为合格品。拉线又称之为:拉丘,抽筋等。划痕:厚片吸塑成品上---是透明泡壳上带有划伤的痕迹,如果痕迹太长,太大,泡壳就成了次品,无法用于包装。晶点:在厚片吸塑板材生产过程中,因空气中的细小尘埃,掉在加热的塑料材料上,产生的一种透明瑕疵,---是在透明的厚吸塑板材生产过程中,这种瑕疵过大,过多时,视为次品。气泡:在厚片吸塑板材生产过程中,因加热的塑料材料中含有空气,使生产出的成品片材里带有气泡,---是在透明的吸塑片材生产过程中,这种气泡过大,厚片吸塑,过多时,视为次品。水波纹:在厚片吸塑板材生产过程中,因厚吸塑材料和加工工艺不同,使生产出的成品片材表面有水面波纹,---是在透明的厚吸塑板材生产过程中,这种水波纹过大,过多时,视为次品。一般情况下,厚吸塑片材板越厚,水波纹越明显。合格的pet材料很少有水波纹,但大多数厚吸塑pvc片材都有水波纹的现象存在。
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