




厚片吸塑工艺在汽车塑料保险杠行业中的优势随着汽车工业的发展和工程塑料在汽车工业的大量应用,汽车保险杠作为一种重要的安全装置也走向了---的道路。目前汽车前后保险杠除了保持原有的保护功能外,还要追求与车体造型的和谐与统一,追求本身的轻量化。轿车的前后保险杠都是塑料制成的,人们称为塑料保险杠。汽车的保险杠是车身件的一种配件(易损件),位于汽车的车头(称之为前保险杠)和车尾部(称之为后保险杠)。那么汽车使用塑料保险杠都有哪些好处呢?1、为了安全考虑。为什么说塑料保险杠要比金属保险杠更安全呢,这种安全主要体现在行人和车内驾驶人员身上。我们从行人来考虑,汽车在碰到行人的时候,肯定是塑料保险杠对行人的伤害要小得多,如果是金属保险杠,可能行人就会---很重。我们从驾驶员、车内乘客考虑,如果汽车保险杠采用比较坚硬的金属材质,那么汽车在受到碰撞时,可能保险杠没有任何损伤,车内驾驶员和乘客却会受到不同程度的碰击,这就是我们所说的吸能,如果汽车不吸能,那碰撞的力量那就会直接传递到驾乘人员身上。2、为了节约制造成本金属保险杠和塑料保险杠从制造材料来看,金属材质肯定要比塑料材质成本要高得多,为了提---益,采用塑料材质是对的。
大型吸塑的生产工艺流程包括了哪些步骤?大型吸塑的生产工艺是从模具的制作和加工开始的,先是根据用户要求或样品规格制作好吸塑模具。一般条件下,这里都是利用石膏制作吸塑包装模具,但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具。将大型吸塑过程中要用到的石膏模具制作好后,先让其自然干燥完全或是烘干,然后根据产品表面凸凹具体情况,用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔。如果是包装盒之类产品还需要在四周边上钻一些小孔,以便吸塑生产时,能将空气抽出,模具钻好孔后,还得将石膏模具进行加硬处理,加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。等到大型吸塑模具处理干燥完全后,将模具装入真空室上层铁板上;然后根据模具大小,将塑料片载成适用规格尺寸;将此片材放入加热木柜内,使其完全固定好,厚片吸塑加工厂家,再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。大型吸塑的时候,需要将软化处理好的塑料片连同木柜一同置于真空室中,厚片吸塑包装,开动吸气开关使得真空室内空气被吸抽干净;待塑料片冷却后,就可以得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
厚片吸塑的材料分类/行业分类/用途分类有哪些(1)材料分类:pvc吸塑、ps吸塑、pet吸塑、abs吸塑、pp吸塑、pc吸塑、pe吸塑、亚克力吸塑等。(2)行业分类:食品吸塑、吸塑、电子吸塑、吸塑、五金吸塑、化妆品吸塑、玩具吸塑、日用品吸塑等。(3)形状分类:吸塑托盘、吸塑罩、对折吸塑、三折吸塑、底面套吸塑(天地盒吸塑)、高周波吸塑、折边吸塑等。(4)用途分类:机器外壳吸塑,大型厚片吸塑,汽车配件吸塑,展示架吸塑,广告吸塑,底坐吸塑,形象牌吸塑,家电外壳吸塑,运动器材外壳吸塑,美容器材外壳吸塑,器材外壳吸塑,高尔夫球车壳吸塑,玩具车壳吸塑,船形外壳吸塑,宠物托盘吸塑,周转托盘吸塑,吸塑门板,冰箱内胆吸塑,灯箱吸塑等等(5)称呼分类:厚吸塑,厚片吸塑,厚片吸塑,特种吸塑,特种厚吸塑,厚板吸塑,厚壁吸塑,板材吸塑,特殊吸塑,大型吸塑,大型厚吸塑,外观吸塑,真空吸塑。
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