采用全自动高速吸塑成型机生产，其基本原理是：将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，乘热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。吸塑产品出现的主要问题大多在此过程发生： a.吸塑不---，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品； b.吸塑过度，是指产品过薄； c.拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕； d.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后，调试---，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和---、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。
如何防止厚片吸塑加工中的变形问题 在厚片吸塑加工过程中，产品脱模时，如果没有做好前期各项准备工作，容易导致产品变形，那么如何避免此类问题的发生？ 首先，做好脱模前的各项准备工作 1、检查、调节好冷却水的温度，并将喷头的水量调节到符合规定的范围。 2、调整号每个位置的风向，以便于找到的压力进行厚片吸塑的生产。 其次，注意脱模过程中控制 在脱模的时候，是使用震动上模的压力迫使顺利脱模;如果能适当加大底部风量的话，厚片吸塑外壳，对---吸塑产品的品质也是有帮助的。 从以上两个方面，基本就能防止厚片吸塑加工中的变形问题，如果这些还无法解决问题的话，就只能重新制作上模，才能克服变形的问题。
pvc板又可分为：pvc硬板、pvc软板和pvc板 1、pvc硬板，厚度:1-25mm 宽度：1.5m 该产品有---的耐腐蚀性，厚片吸塑厂，强度高，硬度大，易加工和焊接等特点，广泛用于做酸碱池子，萃取容器，等化工，定制厚片吸塑，水处理，设备等． 透明pvc硬板pvc透明软板:厚度:1-20mm 宽度：1.3m 该产品---，卫生，耐侯性好，高强度，透明性好，物理---于有机玻璃．广泛用于设备护板，饮用水槽，马鞍山厚片吸塑，液位显示容器等． 2、pvc软板:厚度:1-10mm 宽度：1.3m 该产品柔软耐磨，耐酸，碱，耐腐蚀，抗撕裂性好，---的可焊性.广泛用于化工，电镀，电解池的衬里，绝缘垫层等。 3、pvc板材，厚度:1-20mm， 比重:1.42-1.56 颜色：浅灰，白色等 特点:表面光亮度高，---，适于出口要求。 eva（乙烯—共聚物）软板，该产品硬度低、弹性好、耐摩擦抗低温性能好，安全---，广泛应用于密封、减震、防护等领域。脚垫、车垫、防滑垫、密封垫等产品使用。
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